Made in Italy

Made in Italy

Avec quatre usines toutes situées dans la zone supérieure de Novara, pour une surface totale de 35 000 mètres carrés et près de 250 employés, CRISTINA Rubinetterie se distingue par une production totalement Made in Italy. Deux des sites sont situés à Gozzano, avec des centres d'usinage à commande numérique et la gestion numérique des barres. Des usines où on y trouve une logistique centralisée, des entrepôts pour la préparation de composants et les chaînes de montage des produits semi-finis, ainsi que des gravures laser.

Sur le site de Gargallo, les départements de nettoyage et de polissage (avec des îlots de meulage, de nettoyage robotisés et manuels), le département de traitement de surface (avec galvanoplastie) le nickelage, le chromage, la dorure et d'autres finitions galvaniques ; et enfin le service d'assemblage des robinets et l'expédition des produits finis. À Fontaneto, il y a le département de moulage des matières plastiques (avec presses à injection), un pôle de soudage laser des pommes de douche en acier inoxydable, ainsi que les gravures laser et les chaînes de montage pour les produits finis Silfra.

CRISTINA Rubinetterie Behind the scenes

CRISTINA Rubinetterie se distingue par sa production Made in Italy avec ses quatre usines situées dans la zone supérieure de Novara : soit 35 mille mètres carrés de surface et près de 250 employés. 

Du moulage à chaud au traitement du laiton, du moulage plastique à la galvanoplastie, les processus sont internalisés et soumis aux plus hauts contrôles qualité.

La production industrielle, intégrant beaucoup d'apports artisanaux, compose le savoir-faire d'une entreprise qui est née et s'est développée dans le quartier de la robinetterie, cultivant jour après jour un savoir-faire interne, soit le véritable cœur de l'entreprise.

Découvrez la production de CRISTINA Rubinetterie, ses quatre usines, ses rouages.

Brevets et Certifications

Les certifications et les brevets sont des parties integrantes de la mission d’une entreprise. Ceux-ci témoignent de notre capacité à rechercher et innover pour atteindre les normes de production et de qualité competitif dans une économie globale.

Toujours attentive à la qualité de ses processus de production, développés et réalisés en interne, CRISTINA Rubinetterie dispose d'une série de produits hautement technologiques et brevetés. L'entreprise dispose d'un système de gestion de la qualité certifié selon la norme ISO 9001, qui s'ajoute à la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité selon la norme BS OHSAS 18001, toutes deux obtenues auprès de l'organisme de certification KIWA Cermet. Basée sur une approche risk based thinking, CRISTINA Rubinetterie est capable de transformer les situations les plus complexes en opportunités de développement technologique de procédés et de produits. Garantissant ainsi la satisfaction de ses clients. 

Brevets
THERMO UP
THERMO UP

Conçu en collaboration avec Makio Hasuike & Co, THERMO UP est un mitigeur thermostatique pour douche et baignoire encastrées. La plaque métallique (en 11 finitions ou en acier inoxydable), au design essentiel et minimaliste, offre une interface facile à lire grâce aux indications gravées au laser pour l'utilisation des commandes. THERMO UP offre la possibilité de gérer deux ou trois sorties d'eau en même temps. La boîte contient un kit de 4 boutons sérigraphiés permettant de personnaliser le produit. Au moment de l'installation, ce kit vous permet de choisir la combinaison de deux ou trois boutons souhaitée. Avec une orientation horizontale ou verticale, il est doté d'un bouton de régulation de la température qui peut être rond ou carré, en combinaison avec le kit douchette. Un produit de haute qualité qui combine un design extrêmement propre avec un confort d'utilisation exceptionnel, tant à la maison qu'à l'hôtel. Le système d'exploitation innovant est actuellement en attente de brevet précisément en raison des aspects inventifs et innovants apportés au domaine de la robinetterie sanitaire.

UP&DOWN
UP&DOWN

Le bouchon avec mécanisme d'ouverture Up&Down, permet de garantir la possibilité de conditionner des sanitaires, en assurant la "propreté" esthétique des formes du robinet, qui est donc dépourvu du dispositif d'ouverture et de fermeture de l'écoulement.

Le mécanisme garantit une excellente fiabilité de fonctionnement, certifiée par le dépassement de plus de 1.000.000 de cycles de travail, il est réalisé en matériau thermoplastique à haute résistance et il permet, avec une amplitude minimale, d'obtenir la fermeture et l'ouverture du bouchon de vidange ; ce mécanisme particulier est protégé par un brevet d'invention qui certifie sa nouveauté et son innovation, malgré les nombreuses tentatives d'imitation qui ont eu lieu au cours de ces années et souvent identifiées avec le terme de "click clack" juste pour se souvenir du "son" pendant son fonctionnement. Mais Cristina ne s'est pas limitée à cela : afin de poursuivre la traditionnelle innovation qui l'a toujours distinguée, elle a présenté un nouveau système U&D qui réduit au silence le mouvement d'ouverture et de fermeture, et fait également l'objet d'un brevet d'invention, afin de toujours garder une longueur d'avance sur le marché.

FOLLOW ME
FOLLOW ME

FOLLOW ME est un support de bord de baignoire avec drain de vidange. La présence d'un ressort en acier inoxydable facilite le retour du tuyau accompagné par l'utilisateur. Le dispositif permet d'évacuer l'eau qui, pendant et après l'utilisation normale de la douchette, descend traditionnellement du tuyau dans la partie située sous la baignoire, créant ainsi une stagnation d'eau gênante et malsaine. Avec ce système breveté, l'eau est acheminée directement dans le drain inférieur de la colonne d'évacuation au moyen d'un tuyau en plastique qui relie la partie inférieure du drain à l'écoulement de la baignoire. Fiable et durable dans le temps, l'appareil est livré complet avec un tuyau en plastique flexible avec un couvercle pouvant correspondre aux différentes finitions possibles de l'unité de bord de baignoire dans le catalogue.